ASMPT贴片机MultiStar 贴片头突破了传统技术限制，将高贴片性能与高灵活性这两大看似对立的特性巧妙结合。在面对最小至 27mm x 27mm 的小元件时，它采用 “收集 & 贴片” 方法，通过集成的元件相机对元件进行光学对中，确保了更高的贴片精度；而处理最大达 50mm x 40mm 的大型元件时，贴片头则遵循 “拾取贴片” 原理，利用静止相机完成元件的光学对中。这种 C&P（收集 & 贴片）与 P&P（拾取贴片）贴片原理的创新组合，正是 “MultiStar” 名称的由来，也因此它又被称作 CPP 贴片头。

ASMPT贴片机CPP 贴片头的 12 个段位器呈星型排列，由高转矩马达驱动，使其能绕水平轴（即星型轴）旋转。每个段位器都配备独立的 DP 驱动装置，可实现吸嘴的单独旋转，这意味着单贴片头工作站上的吸嘴无需预先旋转到指定位置，能在任意时刻相互独立地旋转至贴片位置，极大提升了操作的灵活性。

在真空系统设计上，每个段位器都配有独立的真空发生器，这一设计不仅大幅缩短了真空和吹气压力之间的切换时间，还能在保持电路中对每个独立吸嘴进行真空检查，有效保障了贴片过程的稳定性。

段位器的 Z 驱动装置采用带有线性行程测量系统的线性马达，其高精度特性使得段位器在拾取 / 贴片位置能实现精准的上下垂直运动，为元件的准确放置奠定了基础。

与所有其他ASMPT贴片机 SIPLACE 收集贴片头一样，MultiStar 贴片头将数字元件相机集成其中，避免了因元件光学对中产生的额外行程，显著提高了处理速度。此外，贴片头底部的元件传感器可在拾取 / 贴片位置对元件进行测量，Z 轴每次移动时，都能在吸嘴尖端执行测量，以确定吸嘴上是否有元件以及该元件的具体高度，进一步确保了贴片的准确性和可靠性。